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砂輪在安裝過程中的注意事項

發布:2012-09-08  閱讀:1682

 1.砂輪的安裝
 
 
在磨床上安裝砂輪應特別注意。因為砂輪在高速旋轉條件下工作,使用前應仔細檢查,不允許有裂紋。安裝必須牢靠,并應經過靜平衡調整,以免造成人身和質量事故。
 
砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間,不能過緊,否則磨削時受熱膨脹,易將砂輪脹裂,也不能過松,否則砂輪容易發生偏心,失去平衡,以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm,高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時,兩個法蘭盤直徑應相等,其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊,使壓力均勻分布,螺母的擰緊力不能過大,否則砂輪會破裂。注意緊固螺紋的旋向,應與砂輪的旋向相反,即當砂輪逆時針旋轉時,用右旋螺紋,這樣砂輪在磨削力作用下,將帶動螺母越旋越緊。
 
2.砂輪的平衡
 
一般直徑大于125mm的砂輪都要進行平衡,使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。
 
不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生振動,彩響加工質量和機床精度,嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻,幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡,砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。一況下,只需作靜平衡,但在高速蘑削(速度大于 50m/s)和高構度磨削時,必須進行動平衡.下圖為砂輪靜平衡裝置. 平衡時將砂輪裝在平衡心軸上,然后把裝好心軸的砂輪平放到平衡架的平衡導軌上,砂輪會作來回擺動,直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。
 
如果砂輪不平衡,則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查,有裂紋的砂輪絕對禁止使用. 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板:兩法蘭的直徑必須相等,其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙,以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。
 
平衡砂輪的方法:在砂輪法蘭盤的環形槽內裝入幾塊平衡塊,通過調整平衡塊的位置使砂輪重心與它的回轉軸線重合。
 
3.砂輪的修整
 
在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作用下,它的棱角逐漸磨圓變鈍,或者在磨韌性材料時,磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中,使砂輪表面堵塞,最后使砂輪喪失切削能力。這時,砂輪與工件之間會產生打滑現象,并可能引起振動和出現噪音,使磨削效率下降,表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加,會引起工件變形和影響磨削精度,嚴重時還會使磨削表面出現燒傷和細小裂紋。此外,由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同,使砂輪工作表面磨損不均勻,各部位磨粒脫落多少不等,致使砂輪喪失外形精度,影響工件表面的形狀精度及粗糙度。凡遇到上述情況,砂輪就必須進行修整,切去表面上一層磨料,使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒,以恢復砂輪的切削能力與外形精度。
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